鋼絲繩輸送帶張力大，伸張力度強，破損后要及時進行修復，否則可能會導致鋼絲繩輸送帶斷裂，造成資源浪費，降低企業(yè)生產效率。在當下，鋼絲繩輸送帶在出現(xiàn)破損后大多采用冷硫化方法進行修補，在修補過程中要特別注意膠的粘力和膠水與修補條的配合，下面輸送帶廠家帶大家詳細了解。
冷硫化修補方式進行輸送帶修補的時候，修補材料的選擇是至關重要的，而鋼絲繩芯輸送帶在進行冷硫化方式進行修補處理的時候，對修補材料的要求會更高。
1、膠水需要具備更高的粘接力
普通膠水的粘接力一般是不足以達到其粘接要求的，粘接之后通常會出現(xiàn)脫膠、開裂等情況發(fā)生。
冷硫化膠水固化速度在普通膠水的3倍以上，固化之后粘接力在10000cps，與熱硫化膠水粘接力同級。完全可以滿足鋼絲帶開機之后的張力要求。
2、修補條達到與膠水最大限度的配合
作為在輸送帶撕裂部位起粘合作用的修補條，要達到與冷硫化膠水的最佳配合。修補條的話，目前市面上比較常用的有兩種，即普通修補條和帶CN半硫化層修補條。其中帶CN層修補條的優(yōu)勢較為明顯。
帶CN層修補條能夠在涂刷冷硫化膠水之后，與冷硫化膠水之間產生自硫化交聯(lián)反應，兩者相融進而融合在輸送帶表面，剪切強度可達16N/mm²，能夠有效保證鋼絲帶修補之后的粘接效果。
以上是鋼絲繩輸送帶在破損后修補過程中應特別注意的兩點事項，希望對您有所幫助。只有粘接膠水質量過關，粘接結實，這樣才能保障鋼絲繩輸送帶在使用減少再次破損的幾率，提高工作效率。關于鋼絲繩輸送帶的資訊請關注我們網站繼續(xù)了解。
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