擎川教你如何降低流水線的生產(chǎn)異常

在流水線生產(chǎn)中，及時處理流水線生產(chǎn)工序中的異常可使產(chǎn)量增加，從而降低成本。裝配流水線切勿忽視生產(chǎn)一件不合格產(chǎn)品所使用的原材料、輔助材料和機械設(shè)備，動力及勞力的消耗與制造一件合格產(chǎn)品是一樣的。今天擎川小編整理了公司技術(shù)人員的經(jīng)驗之談和大家說說如何降低流水線的生產(chǎn)異常。

通常減少問題的程序如下：

1、調(diào)查過去發(fā)生異常的記錄，觀察發(fā)生的類型

2、根據(jù)需要進行工廠改進實驗；

3、要明確在何處發(fā)生了哪些異常；

4、將異常造成的損失費用、發(fā)生次數(shù)等進行比較，選定重點項目。根據(jù)需要組成計劃小組，規(guī)定期限采取減少異常的措施；

5、質(zhì)量保證。

關(guān)于質(zhì)量保證應(yīng)該考慮的項目如下：

1、質(zhì)量設(shè)汁。

a.掌握真正的特性

b.選定代用特性

c.技術(shù)調(diào)查(包括設(shè)備方面，工序能力調(diào)查)

d.選定原材料、零部件，指定生產(chǎn)條件

e.成本調(diào)查。

2、本企業(yè)外情報的調(diào)查。

a.市場情報的調(diào)查

b.消費者要求質(zhì)量的調(diào)查

c.消費者潛在要求質(zhì)量的調(diào)查

d.技術(shù)情報的調(diào)查

e.同類行業(yè)的動向調(diào)查

f.質(zhì)量評價。